輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)工作流程：

加工如下：工人只操作控制系統(tǒng)和裝卸工件，工件表面噴砂由機(jī)器自動(dòng)完成。

加工順序如下：

1、噴砂時(shí)，工人將工件放在噴砂機(jī)輸送皮帶上(小型、較輕工件，客戶需自備夾具)。

2、輸送皮帶帶動(dòng)工件至噴砂艙，噴槍按所需方位對(duì)工件進(jìn)行自動(dòng)噴砂。

3、加工好的工件隨即進(jìn)入吹凈艙，吹凈槍將殘留在工件上的砂塵吹凈，再從傳動(dòng)裝置另一端輸出。

4、工人從輸出端卸下工件。

5、本機(jī)采用連續(xù)加工方式。

輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)特點(diǎn)：

1、操作簡(jiǎn)單，效率較高，可根據(jù)不同的工藝要求更換不同粒度的砂料，砂料自動(dòng)循環(huán)使用，節(jié)約成本。

2、工件輸送速度根據(jù)工件的工藝參數(shù)可無級(jí)調(diào)速，達(dá)到滿意的噴砂效果。

3、工件自動(dòng)進(jìn)入噴砂區(qū)按要求噴砂，噴砂時(shí)間可由噴砂效果按需設(shè)定。

4、噴槍采用角度擺動(dòng)方式，并可微調(diào)各種噴射角度，以達(dá)到良好的加工效果。

5、砂料采用螺旋+風(fēng)力提升方式，可以保證砂料的循環(huán)利用。

6、配置有濾心式除塵器，能將工作中產(chǎn)生的粉塵清除。

輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)主機(jī)外殼：

采用2.5mm-10mm厚鋼板焊接而成，表面噴漆。在進(jìn)料、出料端設(shè)有護(hù)罩及橡膠皮防止灰塵外逸，機(jī)艙下部有過濾網(wǎng)防止大的雜物和工件掉入砂料中。在吸凈艙內(nèi)設(shè)有吹凈***吹凈殘留在工件上的砂塵。噴砂機(jī)主機(jī)上設(shè)有觀察視窗，可以觀察整個(gè)加工過程，隨時(shí)處理突發(fā)情況。

噴砂區(qū)尺寸：1200mm(長(zhǎng))×1200mm(寬)×800mm(高)。

整機(jī)外形尺寸：3800mm(長(zhǎng))×1440mm(寬)×3800mm(高)。

噴***：3組共12只（搖擺速度可變頻調(diào)速，角度可360°任意調(diào)節(jié));

2、噴槍擺動(dòng)裝置:

噴槍擺動(dòng)采用連桿擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，噴槍作角度擺動(dòng)，噴槍擺動(dòng)距離和位置可根據(jù)噴砂效果進(jìn)行調(diào)整，噴槍擺動(dòng)速度為15m/min。擺動(dòng)電機(jī)采用臺(tái)灣城邦牌三相齒輪減速電機(jī)，功率為0.75kw。噴砂機(jī)的擺動(dòng)軸及槍架用冷拉鋼，材料為Q235和45#鋼，熱處理方式為淬火處理，硬度為HRC45。

3、噴槍組：

本機(jī)配置12支噴槍，每4只噴槍一組。噴槍材料采用鋁合金，型號(hào)：XT-B。噴嘴材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)耐磨碳化硼。噴嘴通徑：Ф8mm。噴槍距離、角度和位置完全可以根據(jù)用戶的產(chǎn)品需要進(jìn)行調(diào)控，可以設(shè)置為全部擺動(dòng)，也可以設(shè)置為全部不擺動(dòng)。每支噴槍啟動(dòng)采用單獨(dú)控制，根據(jù)加工要求可以啟動(dòng)所需噴槍數(shù)量。

4、集砂斗：

由2.5mm優(yōu)質(zhì)低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理。集砂斗內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng), 防止工件或者較大雜物掉入料艙內(nèi)，堵塞噴槍而影響正常的工作。

5、檢修門：

由2.5mm優(yōu)質(zhì)低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理，其上配有觀察視窗，以便于觀察噴砂加工過程，隨時(shí)處理突發(fā)意外情況。

6、除塵系統(tǒng)：

本機(jī)配置一臺(tái)6只濾芯除塵箱，配制中日合資PHOENIX牌專用除塵濾芯，過濾效率為：99%大于10微米粒子。它可使粉塵與氣體有效地分離, 將工作中產(chǎn)生的粉塵清除，大大降低對(duì)環(huán)境污染造成的危害。其廢氣排放可達(dá)***環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)(GB-/T16157-1996)：TSP≤120mg/m3。

輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)的應(yīng)用范圍：

噴砂機(jī)是以壓縮空氣高速帶動(dòng)研磨材，噴擊金屬及非金屬表面，使之形成霧面成侵蝕面之處理的機(jī)器，其用途運(yùn)用廣泛，可為各種材質(zhì)，不同目的之加工不需高度熟練技巧，操作容易，加工費(fèi)低，提升產(chǎn)品之高附加價(jià)值。

1. 表面加工：金屬氧化層，碳化物黑皮，金屬或非金屬表面污銹清除，如：重力鑄模、橡膠模之氧化物或離形劑之去除，陶瓷表面黑點(diǎn)，鈾色去除，彩繪***。

2. 美化加工：各種黃金，K金飾品，***制品之消光或霧面處理，水晶、玻璃、波麗、壓克力等非金屬之霧面加工以及能使加工物表面成金屬光澤。蝕刻加工：玉石、水晶、瑪瑙、半寶石、***、雅石、古董、大理石墓碑、陶瓷、木材、竹片等之蝕刻美工。

3. 前處理加工：鐵氟龍、PU、橡膠、塑料被復(fù)、橡膠滾桶、電鍍、金屬噴焊、鍍鈦等之前處理，使之表面附著力增加。

去毛邊加工：電木、塑料、鋅、鋁壓鑄品，電子零件，磁芯等之毛邊去除。

4. 應(yīng)力消除加工：航天、國防、精密工業(yè)之霧件、除銹、除漆消光、整修等之應(yīng)力消除加工處理。

5. 電子零件加工：釸芯片之霧面及蝕刻，晶圓背面雜質(zhì)去除，電子零件封裝之溢膠，成品表面印字的去除，陶瓷電熱之清潔。

(1) 模具之加工：一般模具表面之噴砂，模具咬花后霧面處理，線切割模，玻璃模，輪胎模，導(dǎo)電橡膠模，鞋模，電木模，電鍍模，按鍵模，塑料制品模。

(2) 大工作物之加工：大型工件，如：油槽、化學(xué)槽、船殼、銅構(gòu)、鐵皮屋、貨柜、汽車工業(yè)等之除銹，除漆，維修及大片平板玻璃自動(dòng)霧面處理。此款噴砂機(jī)適合大型平面玻璃，鐵、鋁等金屬，非金屬板面材料噴砂加工。

輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)安裝說明：

(1) 選擇場(chǎng)地：噴砂機(jī)安裝應(yīng)選擇通風(fēng)良好，場(chǎng)地干燥，接取電源，氣源方便的場(chǎng)所。

(2) 選擇電源：噴砂機(jī)采用的電源為AC380V，50HZ的交流電，電源開關(guān)采用4P，40A的空氣開關(guān)。

(3) 選擇氣源：噴砂機(jī)的進(jìn)氣管路應(yīng)采1英寸以上的鐵管進(jìn)行供氣，氣源需干燥，清潔。

(4) 場(chǎng)地，電源、氣源準(zhǔn)備就緒，請(qǐng)檢查機(jī)器各部螺絲及零件，查看是否有松脫或砸撞毀，若有請(qǐng)將其固定牢固，或更新新品。

(5)將集塵機(jī)靠于主機(jī)的背面，并將吸塵管，電源與主機(jī)接通。

(6)接通壓縮空氣。(7)接通總電源。(8)安裝完。

(9)附安裝參數(shù)

1、待組裝完畢后開啟電源，檢查電源相序是否正確，如果相序錯(cuò)亂，只要將三相電源線任意兩根位置調(diào)換即可。四、噴砂機(jī)的試車操作步驟

2、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，如果風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)，將風(fēng)機(jī)電線任意兩根位置調(diào)換即可。

3、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，將適量砂材徐徐倒入機(jī)器內(nèi)。

4、打開進(jìn)氣開關(guān)，將壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)旋鈕輕輕拔出來，按照旋鈕上指定的方向進(jìn)行調(diào)節(jié)，參照壓力表調(diào)到自己所需之氣壓，調(diào)節(jié)完畢將旋鈕壓下鎖定，調(diào)節(jié)時(shí)往“十”或“H”方向旋轉(zhuǎn)將氣壓調(diào)高，往“一”或“L”方向旋轉(zhuǎn)即將氣壓調(diào)低。

注意：當(dāng)調(diào)壓閥旋鈕調(diào)不動(dòng)時(shí)，切勿強(qiáng)行旋轉(zhuǎn)，否則會(huì)損壞調(diào)壓閥。

（1）啟動(dòng)輸送帶與啟動(dòng)噴槍搖擺，打開噴槍開關(guān)，檢查出砂量。

（2）出砂正常后，試機(jī)完畢。